1.進油過濾系統(tǒng)由粗濾，細濾和專用濾組成。  

它的作用是預過濾油。 粗過濾器40-100μ，細過濾器20-40μ，特殊過濾器20-40μ。 特殊過濾器可根據用戶的特殊要求進行設置，例如添加化學入口以去除機油的酸度或堿度； 采用線隙或玻璃釬焊濾布結構消除油性泡沫。 使用時應關閉選擇閥。  

 2.真空泵系統(tǒng)：真空泵，水分離器，單向閥和冷卻器。  

其功能是將真空罐抽至真空負壓（通常為380?610 mmHg或更低），從而使油中的水在較低的溫度下?lián)]發(fā)。 提取的水蒸氣為冷卻器，水分離器冷凝沉淀。 單向閥可防止真空泵倒轉。 分水器和單向閥不能使用一般的氣動組件，而必須使用適合在負壓下工作的氣動組件。 冷卻器通常是大體積的塔式結構，并裝有多面的空心聚丙烯塑料球，該球具有良好的親水性，耐高溫性，耐腐蝕性和大的總濕比表面積。 從真空箱中抽出的濕熱氣體沿著塔壁的切線方向傾斜進入塔，流速急劇下降并形成向下的渦流。 遇到聚丙烯塑料球后，流速進一步降低，并迅速凝結成水滴。  

 

 3.真空破壞系統(tǒng)：由進氣閥，過濾器干燥器和真空破壞閥組成。  

它的作用是補充空氣并降低真空度。 在真空負壓下，水蒸氣含量易于飽和且難以提取。 應當定期補充空氣以破壞水蒸氣的飽和度，以便水蒸氣在真空罐中不斷揮發(fā)，以便于抽出。 真空截止閥的開關由液位控制器的信號控制。 干式過濾器用于過濾精度高和空氣濕度高的區(qū)域。 將干燥過濾器（例如氯化鈣，苛性鈉，苛性鉀，硅膠，鋁膠等）添加到過濾器中，以去除補充空氣的濕度。  

 

 4.真空噴涂系統(tǒng)：由加熱器，真空箱，噴涂機，溫度控制器和液位計組成。  

它的功能是將油加熱到一定溫度，然后噴油，以使油中的自由水，乳化水和溶解水在真空罐中揮發(fā)。 

真空罐是機油濾清器的心臟。 它的體積很大。 水箱中裝有一定程度的親水性和耐腐蝕填料，例如聚丙烯塑料球，以加速水的揮發(fā)。 國外PAL公司在真空室中建立了一個高速轉盤，利用離心力使每單位體積的油具有巨大的表面積，從而在不加熱的情況下提高了脫水率。  

 

 5.出油過濾系統(tǒng)：由油泵，_閥，金屬過濾器（10?20μ），細過濾器（5?10μ），超細過濾器（1?5μ）組成。  

主要功能是從真空罐中抽出油，然后反復進行精細過濾后將其返回到工作罐（油箱）中。 油井泵通常應使用自吸真空度高的液壓裝置，例如齒輪泵，螺桿泵等。油井泵的標稱排量是機油濾清器單元的主要參數-標稱流量，即 也是機油濾清器單元設計和計算的主要參數。  

 6.后坐力系統(tǒng)：當表示機油壓力并超過某個讀數（0.25MPa）時，指示燈將點亮并發(fā)出警報，表明機油濾清器元件已嚴重堵塞。 此時，應使用反沖系統(tǒng)清潔濾芯。 后坐力可以去除積聚在濾芯上的污染物，從而可以重復使用濾芯，并且可以延長濾芯的使用壽命。