效率高真空濾油機(jī)主要用在潤滑油的除雜、脫水、脫氣體，處理后油品指標(biāo)恢復(fù)，可回收繼續(xù)使用。那么效率高真空濾油機(jī)如何使用呢？下面凱潛一一介紹該設(shè)備的用途、操作等。

一、效率高真空濾油機(jī)用前準(zhǔn)備和檢查

1.     濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)，經(jīng)過長途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。

2.      電源的選用，必須能承受本機(jī)的_大電流。本機(jī)電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。 

3.      在濾油機(jī)工作前濾油機(jī)應(yīng)放平衡。

4.      注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。

5.      油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。 

6.      試轉(zhuǎn)動真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。 

7.      濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時排出故障。

二、控制盤操作程序

 

1.      控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。

2.      檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動、完好無損。

3.      合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。 

4.      電源接通后，溫控儀將自動啟動，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋

5.      鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后            濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動加熱器)。 

6.      整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。 

三、效率高濾油機(jī)操作步驟及使用說明

 

（一）使用說明

 

1.  本機(jī)作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。但在低溫條件時（0℃以下時），開機(jī)時應(yīng)保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。

2.  使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，真空度越低（負(fù)值） 

3. 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的GL系列輕便式過濾加油機(jī)或DJL系列精密過濾機(jī)）進(jìn)行先期過濾，以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件。 

4. 引入本機(jī)的電源線應(yīng)有過載保護(hù)裝置，電源線接入本機(jī)時應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，應(yīng)將整機(jī)進(jìn)行可靠的保護(hù)接零。

 

（二）運(yùn)行操作步驟

 

1.      接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。

 

2.      啟動電源開關(guān)，電源指示燈亮，證明整機(jī)已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，關(guān)閥進(jìn)油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。

 

3.      待真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到-0.084Mpa時（從真空表上可觀測到），開啟進(jìn)油口閥門，油液會被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。

 

4.      當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時，電磁閥會自動關(guān)閉，停止進(jìn)油。這時可將出油口閥門打開。

 

5.      啟動油泵電機(jī)按鈕。（提醒用戶特別注意：啟動油泵時，一定要先打開出油閥門，否則會打壞過濾器。）濾油機(jī)開始連續(xù)工作。

 

6.      進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出口油流量的平衡。當(dāng)電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機(jī)能正常工作。

 

7.      當(dāng)油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動按鈕，對油液進(jìn)行加熱，溫控儀已預(yù)先設(shè)定好為40℃—80℃的范圍。這時，當(dāng)油液溫度升高到設(shè)定溫度后，濾油機(jī)會自動關(guān)閉加熱器，當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時，加熱器又會自動啟動，因而該濾油機(jī)具有自動加熱均勻、恒溫的功能。

 

8.      濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。

 

9.      當(dāng)壓力值≥0.4Mpa時，在壓力保護(hù)裝置的作用下濾油機(jī)將自動停止工作，這時就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機(jī)工作。

 

10.  當(dāng)三維立體真空閃蒸塔內(nèi)油泡沫過多，導(dǎo)致進(jìn)入排水裝置，當(dāng)?shù)竭_(dá)浮球式液位控制器設(shè)定值時，設(shè)備會自動停機(jī)。防止油液從真空泵里噴出。

 

（三）排水系統(tǒng)

 

當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當(dāng)水位到達(dá)浮球式液位控制器設(shè)定的上限值時，設(shè)備自動關(guān)閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關(guān)閉排水閥，重新啟動濾油機(jī)工作。

 

（四）停機(jī)步驟

 

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時，其操作步驟為：

1.        先關(guān)閉加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。 

2.        關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。 

3.        待真空塔閃蒸塔內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。 

4.        關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。 

5.        若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開機(jī)，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機(jī)時要注意，必須遵循操作步驟。

 

（五）其它功能的應(yīng)用操作

 

〈一〉 真空抽氣

要對設(shè)備進(jìn)行抽真空時，可將被抽真空的設(shè)備出氣口與濾油機(jī)的真空抽氣口連接，并打開閥門，關(guān)閉其余外接閥門，開啟真空泵。設(shè)備可在濾油機(jī)真空泵連續(xù)工作一定時間后達(dá)到真空狀態(tài)。其真空度可從真空表上觀測。

 

〈二〉真空注油

其操作方法為：

a)     將需真空注油設(shè)備的進(jìn)油口與濾油機(jī)的出油口連接，濾油機(jī)的進(jìn)油口與油桶連接，濾油機(jī)上的真空抽氣口與需真空注油設(shè)備連接，打開出油口閥門。

b)    啟動真空泵，對設(shè)備進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到用戶要求值時（可從真空表上觀測），打開進(jìn)油口閥門，啟動油泵，油液在油泵的作用下注入到設(shè)備里。

c)     當(dāng)油位到達(dá)一定值時，關(guān)閉油泵。這樣濾油機(jī)就能達(dá)到在對設(shè)備抽真空的同時進(jìn)行真空注油的目的。

（六）操作注意事項(xiàng)

1.        真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時，應(yīng)及時更換。

2.      經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值≥0.4MPa時，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。

3.      一級過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。

4.      運(yùn)行中隨時注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除 ；

5.      本機(jī)停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。 

6.      油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。