(1)將需要處理的污油通過壓力濾油機初步在貯油罐內(nèi)循環(huán)過濾掉油中雜質(zhì)；
(2)將油輸入加熱器，壓向真空罐進行噴霧；
(3)待真空罐內(nèi)的油位表達到1/2時的油量時用另一臺油泵，將罐內(nèi)的油抽出至貯油罐，如此不斷循環(huán)，并控制真空罐內(nèi)進油壓力為2~3公斤/平方厘米，同時調(diào)節(jié)出油，達到進出油量平衡；
(4)待加熱器出油溫度達50~70℃時，開啟真空泵，使罐內(nèi)真空度逐漸提高，至額定值為止，油循環(huán)趨于正常運行，直至油中的除水、脫氣達到合格為止。
油的凈化
用化學(xué)方法或物理方法：化學(xué)方法使油恢復(fù)原來的性質(zhì)，叫做油的凈化。
油的凈化一般采用吸附劑的方法，如粒狀白土過濾法、硅膠過濾吸附法以及活性氧化鋁過濾吸附法等。它們能吸附油劣化后所產(chǎn)生的氧化物，如酸類、膠質(zhì)、水分以及油泥沉淀物等。
1.變壓器油的凈化
通常將吸附劑放置于變壓器外的吸附器上，這種方法叫做熱虹吸法。工作原理如下：變壓器帶負荷時，油因受熱密度變小，油自變壓器的上部流入吸附器，油在流動過程中，逐漸冷卻密度變大，從吸附器底部流回變壓器。吸附器內(nèi)裝有吸附劑，油在運行中因氧化所生成的氧化物通過吸附劑時被吸附，從而使運行中的油處于合格狀態(tài)。
2.透平油的凈化
考慮到運行設(shè)的_和吸附器的布置，除強迫油循環(huán)系統(tǒng)可采用連續(xù)性凈化外，一般采用非連續(xù)性凈化，即機組檢修時，對油進行機械凈化處理，同時進行油的凈化。
3.運行油凈化應(yīng)注意幾個問題：
(1)油的質(zhì)量很好時，進行油的凈化，能使油長期保持良好的質(zhì)量；
(2)吸附劑的粒子不可過小，吸附劑中的氣體清除后方可使用；
(3)油凈化之前將水分可以提高油凈化的效果；
(4)為了使油系統(tǒng)保證正常循環(huán)，吸附器安裝盡量減少管道的彎曲。