產(chǎn)品用途：
適用于潤(rùn)滑油、液壓油、透平油、清洗柴油、煤油及其它輕質(zhì)油凈化處理。柴油的除水及過(guò)濾全面提高系統(tǒng)的清潔度 。

2.油水分離器產(chǎn)品說(shuō)明：

1.潤(rùn)滑油系統(tǒng)在清洗儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)混入水分及雜質(zhì)，因此引起油液氧化，使油液變質(zhì)，降低煤油清洗性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液改變,形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的使用性能。

2.雜質(zhì)；會(huì)引起油路及清洗的_佳效果經(jīng)常對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體雜質(zhì)尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式凈油機(jī)集精密過(guò)濾和高校脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水，游離水，而不損害元產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含微量水分的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)速度的幾倍到幾十倍。

3.防爆區(qū)域使用；采用全防爆，使其適應(yīng)防爆環(huán)境的要求，防爆等級(jí)（ExdiaIIBT4）滿足不同客戶的要求，可用于更高要求的防爆車間，保證了防爆質(zhì)量的可靠性和_性。

3.油水分離器技術(shù)原理：

1.無(wú)需加熱除水；不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過(guò)小孔時(shí)，表面張力越小，所通過(guò)的速率就越快，當(dāng)不同的混合液體流入分離器后，首先進(jìn)入特殊材質(zhì)濾芯，濾芯具有多層過(guò)濾介質(zhì)，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過(guò)濾層，而水卻緩慢得多；又由于濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結(jié)。受動(dòng)能的作用，小液滴競(jìng)相通過(guò)開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過(guò)濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過(guò)分離濾芯時(shí)，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過(guò)分離濾芯，并從出口排出。

4.系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.本機(jī)采用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于領(lǐng)先水平，具有凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。

2.自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)多點(diǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化_運(yùn)行。

3.優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠在線運(yùn)行。

4.集精密過(guò)濾及效率高脫水兩種功能為一體，應(yīng)用先進(jìn)的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對(duì)透平油、潤(rùn)滑油、液壓油、輕質(zhì)柴油、煤油中水進(jìn)行分離，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過(guò)顆粒過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾，可將介質(zhì)的清潔度提高到國(guó)標(biāo)以上，不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，使其油液效果更佳；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線運(yùn)行。