一．廢機(jī)油蒸餾設(shè)備工作流程
將含雜質(zhì)和水分的廢油通過(guò)蒸汽換熱器加熱到80℃→到過(guò)濾機(jī)除去5-15um雜質(zhì)然后到儲(chǔ)油罐→再蒸汽換熱器加熱至100℃→進(jìn)入螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，廢油變?yōu)殪F狀到高真空分離塔，水分即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧，在真空分離塔內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從真空分離塔中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水罐，水分通過(guò)聚結(jié)分離機(jī)凈化后排出機(jī)外。凈化后的潤(rùn)滑油通過(guò)塔底排油泵排出完成一個(gè)凈化循環(huán)。
二．廢機(jī)油蒸餾設(shè)備五方面優(yōu)點(diǎn)
①過(guò)濾基礎(chǔ)油的效率高，工藝流程簡(jiǎn)單，周期短；
②采用薄膜蒸發(fā)工藝，提高蒸發(fā)效率，降低能耗；
③整個(gè)系統(tǒng)在高真空狀態(tài)下運(yùn)行，降低了高溫裂解、聚合、設(shè)備堵塞等問(wèn)題發(fā)生；
④廢礦物油不經(jīng)酸洗、堿中和、水洗等工序，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生酸渣、廢水，降低了二次污染，能達(dá)到很好的環(huán)保效果；
⑤過(guò)濾后產(chǎn)生的殘?jiān)怯秃洼p質(zhì)燃料油可當(dāng)做燃料進(jìn)行銷(xiāo)售，資源得到充分利用。
三. 廢機(jī)油蒸餾設(shè)備參數(shù)選型
參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | KTS-R2-5 | KTS-R15 | KTS-R20 | KTS-R30 | KTS-R50 | KTS-R100-200 | |||
處理量 | T/D | 2-5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100-200 | |||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
工作真空 | pa | -5~ -20 | ||||||||
溫度范圍 | ℃ | ≤350 | ||||||||
工作噪音 | dB（A） | ≤85 | ||||||||
電源 | V | 380-480V/50-60Hz | ||||||||
總功率 | KW | 80 | 120 | 125 | 140 | 200 | 300-600 | |||
冷卻水 | M3 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | ||||
重量 | T | 16 | 19 | 22 | 26 | 46 | ||||
外形尺寸 | L | m | 15 | 17 | 17 | 25 | 45 | |||
W | m | 4 | 6.5 | 10 | 12 | 16 | ||||
H | m | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | ||||
特別說(shuō)明 | 1.可根據(jù)客戶需求定制處理量為150-300噸/天的設(shè)備； 2.采用柴油和天然氣的加熱方式，將更加經(jīng)濟(jì)節(jié)約。 | |||||||||
