一、KTS脫色真空濾油機 ：KTS-系列是所有濾油機的升級換代產(chǎn)品，該機填補了濾油機不能脫色的空白，本公司生產(chǎn)的濾油機能做到一機多用，即在線當真空濾油機用，離線可凈化脫色，這是我公司獨有技術，把在線和離線有效整合在一起.經(jīng)處理能完全將廢油還原成新油顏色，標志著廢油凈化全新的時代已經(jīng)到來。

二、KTS脫色真空濾油機是根據(jù)石油的特點，采用獨領_的低溫微濾凈化技術，即采用絮凝、橋架技術，無需酸堿工藝，將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物去除，讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接，在不破壞油品原有的物理指標下，使油品的理化指標、清潔度恢復到國家標準，從而達到廢油重新利用的目的。

三、KTS脫色真空濾油機：離線凈化可以做到整機無濾芯、濾紙，采用先進技術——密閉板式微隙過濾技術，加硅藻土作吸附介質,采用自動化加料操作，震動排渣方式，降低了勞動強度，節(jié)約了成本，擺脫了真空濾油機幾十年來使用濾芯的歷史。同時也結束了真空濾油機不能過濾氧化雜質，導致過濾出來的油品達不到國家標準。

KTS-系列脫色設備流程圖：

我司設備投資效益分析表: （客戶可以按實際計算）

四、我公司KTS油品凈化一體機的技術特點

    1、省 電

比如一般濾油機100型耗電總功率為60KW，而我公司100型的總功率僅為45KW。

    2、新增分離功能

我公司設備可以分離潤滑油中的非理想組份（如低揮發(fā)、低燃點物質，酸、堿、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、環(huán)烷酸、多環(huán)芳香烴等極性物質）達到分離作用，再通過真空負壓將其抽入轉換系統(tǒng)實施冷卻，收集到集污器存儲直至排出。

    3、可恢復性指標

黏度、降酸值、凝點、傾點、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等，同時提高油品閃點5%-30%。閃點越高越不容易揮發(fā)，冷卻性能更好，對機械設備的降溫性能越好，對油品的粘溫性能也得到很大的改善，提高潤滑效果和使用壽命。

    4、不損壞油質

獨特的發(fā)熱裝置，油質的表面和內(nèi)層溫度均衡，而國內(nèi)外傳統(tǒng)濾油機的加熱管管壁的溫度均在300℃以上，油品瞬間老化，而我公司的產(chǎn)品內(nèi)層和表面均在80℃左右，從而保證不會損壞油質。

    5、雙泵、雙溫控、雙液位感應器：

解決了因控制失靈造成的跑油、真空泵油乳化、油泵空跑、浪費油品、污染環(huán)境等問題.

    6、配備自動反沖洗系統(tǒng)

具有反沖洗快速、干凈、徹底，特別針對一些特殊油品清洗復雜，必須拆卸才能清洗的工序，完全脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾，使設備的自動化程度得到了較大的提高。

    7、脫色系統(tǒng)

新增加脫色自動反應釜，顏色達到原油標準。

    8、無濾芯、濾布

采用離線過濾.整機無需濾芯、濾網(wǎng)、板框、濾紙，比傳統(tǒng)的濾油機更環(huán)保，為客戶降低了更多的生產(chǎn)成本，直接地為客戶創(chuàng)造了大的效益。【采用在線過濾方式出口需加濾芯，特此說明】

    9、自動進料、排渣系統(tǒng)

自動獲取助濾材料，油品處理完后自動排渣，免去人工添加助濾材料，免去板框濾油機換濾紙、清洗板框的繁雜過程；為客戶節(jié)約了大量的人力、物力、財力。

   10、紅外線消泡，自動保持真空分離罐真空度，避免在處理含水重的油，產(chǎn)生大的張力，生成泡沫噴油。

五、油品驗收標準（國標GB）